Competență in-house

Consiliere. Producție. Suport. La ODU dezvoltăm soluții specifice clientului cu multe cunoștințe de specialitate și competență înaltă. Avantajul decisiv: fiecare dintre cei patru pași individuali ai noștri de-a lungul procesului de producție și de dezvoltare se desfășoară la noi inhouse. În acest mod ne asigurăm că fiecare dintre conexiunile noastre corespunde exact cerințelor dumneavoastră.

  • Consiliere individuală a clientului și dezvoltarea soluțiilor independente
  • Producția conform celor mai înalte standarde și premise tehnice
  • Control final și suport în laboratoare de testare proprii în condiții reale

Pasul 1: Consiliere

Cerințele dumneavoastră

Baza pentru fiecare proiect de succes o constituie cerințele dvs. individuale. În cadrul unei discuții personale, angajații noștri din cadrul departamentului pentru servicii interne și externe fac cunoștință cu aplicațiile specifice, specificațiile și obiectivele dumneavoastră. Împreună cu experții noștri in-house ai departamentului de producție și asigurarea calității dezvoltăm astfel conexiunea optimă pentru cerințele dumneavoastră.

Departamentul nostru de dezvoltare

Cu ajutorul centrelor noastre de dezvoltare din Germania, SUA și China, vă stăm la dispoziție în toată lumea. În plus, profitați nu numai de persoane de contact pe plan local, ci și de interconectarea globală a departamentului nostru de cercetare in-house.

Pasul 2: Construcția

Fezabilitatea

De la idee la prototipuri: cei aproximativ 100 de specialiști ai noștri în construcție verifică și optimizează fezabilitatea tehnică a conexiunii dumneavoastră. Lucrăm pe baza celor mai noi standarde economice și facem pasul decisiv pentru tehnologii revoluționare. Primele programe de simulare accelerează în plus calea spre primele prototipuri.

Prototipul

Încă de la începutul procesului de proiectare, echipele noastre interne de prototipare folosesc echipamente de ultimă generație pentru a crea primele versiuni false ale conectorului dumneavoastră. Puteți testa apoi aceste manechine pentru a verifica dacă forma și dimensiunea lor sunt viabile în condițiile lumii reale.

Pasul 3: Producția

Produsul

După dezvoltarea cu succes, produsul ajunge la finisarea in-house, care a fost încorporată în procesele de planificare și de construcție încă de la început de către colegii corespunzători. În acest mod ne asigurăm că produsul dumneavoastră corespunde exact cerințelor dumneavoastră și că poate fi construit conform schițelor noastre, fără pierdere de timp.

Uneltele

Nu fiecare conector sau fiecare conexiune se poate realiza imediat. Dacă sunt necesare noi unelte, le proiectăm imediat. În cadrul departamentului nostru de manufacturare a uneltelor are loc producția personalizată și extrem de exactă a uneltelor speciale, la termen, pentru începerea planificată a producției.

Soluția dvs. de proiect parcurge, în mod succesiv, diferite etape de producție

Secția de injecție

În cadrul secției noastre de turnare prin injecție iau naștere corpul izolator pentru contactele electrice și carcasa. Acestea sunt produse cu preponderență din materiale plastice high-tech cu diferite caracteristici fizice și chimice.

 

Secția de strungărie

La peste 160 de echipamente automate de strunjire sunt produse contacte din cele mai variate materiale și variante de execuție – de la un diametru de 0,5 milimetri până la peste 80 milimetri.

 

Secția de ștanțare

Secția de ștanțare proprie companiei produce anual peste 220 milioane de contacte ștanțate în mod complet automatizat și precis. Cu o forță de ridicare de până la 30 tone, contactele sunt ștanțate din benzile de metal nobil și apoi sunt îndoite în formă.

 

Secția de galvanizare

Carcasa, precum și contactele ștanțate se înnobilează în cadrul secției de galvanizare cu acoperiri speciale. În acest mod le facem rezistente la murdărie sau coroziune, modificăm conductibilitatea electrică și asigurăm finisare finală optică necesară.

 

Secția de montaj

În cadrul secției de montaj se întâlnesc toate componentele individuale din zonele menționate până acum. În funcție de cazul de aplicație, montajul final al conexiunilor se face diferit: de la procesele complet automate până la montajul manual.

 

Confecționarea cablurilor

Pe langa conexiunea in sine, alegerea cablului este importanta. Pentru securitate și comoditate suplimentare, oferim clienților noștri conectori cu cabluri preasamblate ca parte a soluțiilor noastre complete, interne și complete.

 

Pasul 4: Verificarea

Procedura de testare

Cele mai moderne proceduri de testare asigură fiabilitate optimă și în cele mai dificile condiții:

  • Testări pentru autoclavabilitate
  • Testări de mediu pentru „mediu aspru”, cum ar fi apă sărată, căldură și frig extrem.
  • Verificări ale etanșeității
  • Simularea vibrațiilor

Prin dezvoltare simultană și o simulare prognozată cu acuratețe, obținem pentru dvs. o soluție rapidă și, cu aceasta, economică.

Controlul final

În cadrul Technology Test Center (T^2C) al nostru efectuăm testări, certificări și controale finale pentru fiecare nou produs. Ca bază folosesc pentru aceasta specificațiile dumneavoastră. În acest mod ne asigurăm că fiecare conexiune a fost produsă conform cerințelor înalte.

Livrarea

Dacă toate testele sunt trecute cu succes, produsul este expediat clientului și pus în funcțiune la fața locului.