Компетенции компании

Консультации. Производство.Поддержка. В компании ODU мы разрабатываем индивидуальные решения с использованием огромного количества ноу-хау и специальных знаний. Ключевое наше преимущество заключается в том, что каждый из наших четырех этапов процесса производства и разработки осуществляется на наших собственных предприятиях. Благодаря этому мы можем гарантировать, что наши разъемные соединения будут точно соответствовать вашим требованиям.

  • Индивидуальные консультации и разработка независимых решений
  • Производство в соответствии с высокими требованиями стандартов и технических условий
  • Окончательный контроль и поддержка в наших собственных испытательных лабораториях в реальных условиях

Шаг 1. Консультации

Ваши требования

Ваши индивидуальные требования являются основой для разработки каждого проекта. В личной беседе с вами наши сотрудники из головного офиса или представительств компании знакомятся со стоящими перед вами задачами, с вашими техническими условиями и целями. Вместе с нашими штатными специалистами по производству и обеспечению качества мы разрабатываем для вас идеальное разъемное соединение, которое будет соответствовать всем вашим требованиям.

Процесс разработки

Наши центры разработки располагаются по всему миру — в Германии, США и Китае. Вы получаете выгоду,  взаимодействуя не только с нашими региональными представителями, но и также со всей нашей глобальной сетью исследовательских центров.

Шаг 2. Проектирование

Оценка возможности реализации

От идеи до прототипа: в нашей компании работает примерно 100 инженеров-конструкторов, которые помогут вам проверить возможность технической реализации и оптимируют необходимое вам разъемное соединение. В своей работе мы опираемся на новейшие научно обоснованные стандарты и с готовностью делаем решающие шаги вперед в развитии и совершенствовании технологий. Для ускорения создания прототипа мы уже на самых начальных этапах используем программы компьютерного моделирования.

Прототип

Быстрый путь к созданию модели: благодаря современному оснащению нашего производства и самостоятельной разработке прототипов, мы создаем первые образцы вашего разъема на самом начальном этапе процесса проектирования. Создаваемые таким образом модели вы можете установить в свою систему и провести необходимые тестирования, чтобы проверить, могут ли предъявляемые к форме и размеру требования быть реализованы в реальных условиях.

Шаг 3. Изготовление

Продукт

После успешного окончания процесса разработки продукт поступает на наше собственное производство, и с самого начального этапа ко всем процессам планирования и проектирования привлекаются наши профильные специалисты. Таким образом, мы гарантируем, что необходимый вам продукт может быть изготовлен в точном соответствии с вашими требованиями и подготовленными нами схемами — и все это без каких-либо потерь времени.

Инструменты и оснастка

Не каждый разъем или соединительный компонент может быть изготовлен сразу же. Если для этого требуются новые инструменты или новая оснастка, мы параллельно занимаемся решением и этого вопроса. Изготовление специального инструмента и оснастки осуществляется в нашем инструментальном цеху с точным соблюдением технических условий и обеспечением высокой точности и с учетом сроков запланированного запуска продукции в производство.

Ваш будущий продукт последовательно проходит несколько этапов на производстве.

Литьевой цех

В нашем литьевом цеху изготавливаются изоляторы для электрических контактов и корпусов разъемов. С этой целью главным образом используются высокотехнологичные пластмассы с различными физическими и химическими свойствами.

Токарный цех

Контакты необходимой формы и исполнения, диаметром от 0,5 до 80 мм, изготавливаются из различных материалов на более чем 160 автоматических токарных станках.

 

Штамповочный цех

В собственном высокоавтоматизированном штамповочном цеху мы производим более 220 млн штампованных контакт-деталей в год с соблюдением самой высокой точности при их изготовлении. Контакты выштамповываются из полос благородных металлов с помощью машины, развивающей усилие до 30 т, а затем сгибаются, приобретая необходимые формы.

Гальванический цех

На корпуса, а также точеные или штампованные контакты могут наноситься специальные покрытия в гальваническом цеху. Благодаря этому повышается устойчивость контактов к загрязнению или коррозии, изменяется их электропроводность и улучшается внешний вид.

Монтаж

Отдельные компоненты из упомянутых выше цехов поступают в сборочный цех, где из них формируются готовые изделия. Окончательная сборка разъемных соединений выполняется по-разному в зависимости от области применения: при этом возможны как полностью автоматизированные процессы, так и ручная сборка.

 

Претерминированные кабельные сборки

Значение имеет не только разъемное соединение, но и параметры используемых кабелей. Для обеспечения более высокой степени надежности и удобства наши клиенты могут воспользоваться разъемными соединениями с уже присоединенными кабелями, которые мы предлагаем в качестве наших комплексных решений собственного производства.

 

Шаг 4. Испытания

Процедуры испытаний

Современные процедуры испытаний обеспечивают максимальную надежность даже в самых тяжелых условиях:

  • Испытания на возможность обработки в автоклаве
  • Климатические испытания на стойкость к жестким условиям эксплуатации, например, при воздействии соленой воды, чрезмерно повышенной или пониженной температуры
  • Испытания на герметичность
  • Моделирование условий вибрации

Благодаря применению в процессе разработки прогностических возможностей имитационного моделирования, мы получаем быстрое и экономичное решение.

Окончательный контроль

В нашем собственном Центре технологических испытаний (T^2C) мы проводим тестирование, сертификацию и окончательный контроль всех новых продуктов. Основой для проведения этих работ служат ваши технические условия. Таким образом, мы гарантируем, что каждое разъемное соединение будет соответствовать самым высоким требованиям.

Отгрузка

После успешного прохождения всех испытаний полностью готовый к применению продукт отправляется заказчику.